智能化规范化改造促政和企业提质增效

 一条U型自动烘干生产线，一台全自动刮灰烘干一体机，6000平方米生产车间只有6名工人……位于政和福建省格绿木业有限公司自动化生产车间，“智能化”是这里最亮眼的标签。

“智能自动化改造后，人工从原来的30人减少到现在的6人，生产效率还提高了50%。”10日，格绿木业负责人陈木贵告诉笔者，这条生产线今年升级改造，一年可节省100多万元人工费用，每块板材成本降低0.5元，智能化生产减少了人为误差，并提高了产品的质量。去年实施的除尘改造、自动化压机改造，还享受政府补贴100多万元。

技术改造，是提高产品质量、提升企业核心竞争力的重要途径。去年以来，格绿木业先后投入了2000多万元，对原有生产线进行升级改造，引进全流程数字化、智能化的板材生产线，推动企业转型升级，提质增效。2021年，格绿木业年产值突破2亿元，今年，该公司克服疫情影响，产值与去年同期基本持平。

去年以来，政和县积极落实好省市有关政策，出台了进一步促进工业经济发展九条措施，降低企业享受补贴政策的门槛，财政每年安排3000万元工业经济发展基金，对工业企业投资项目当年新增设备投资额超过100万元的给予技改补助，推动产业延链集聚、企业扶强培优、园区提质增效。

企业自身发展需要和政策的激励，让政和县工业企业增强技改的积极性。福建省祥福工艺有限公司竹茶盘生产建设项目新增5条自动生产线，原有多工序生产工艺变一次性加工成型，提高竹材使用率，减少能源消耗；福建绿威环保餐具有限公司加工生产项目新建2条自动化生产线，达产后一次性环保餐具年产4000吨；福建萧师傅厨业有限公司自动化生产线改造项目新增3条玻璃钢化自动生产线、5条硅胶自动生产线，达产后可年新增产值5000万元……在政和，越来越多的企业以数字化、智能化、规范化为主线实施技术改造，扩能增产、提档升级，为企业提质扩量增效提供了有力支撑，点燃了企业提质增效的新引擎，降低成本，提高效益，有力推动了政和工业经济高质量发展。

据统计，截至8月底，政和县共实施技改项目84个，总投资94.89亿元，1-8月累计完成技改投资23.64亿元，比增26.3%。（阮倩敏 曾大龙） 

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